لوور چوب پلاست – لوور چیست؟

لوور چوب پلاست – لوور چیست؟

 

مقاله اصلی را در سایت شرکت پارس سازه الوند مطالعه کنید

 

آفتابگیر، شیدر یا لوور یک پنجره بسته یا یک حائل با تیغه‌های افقی زاویه دار جهت عبور نور و هوا می‌باشد.

لیکن از تابش نور مستقیم خورشید، باران و آلودگی صوتی جلوگیری می‌کند. زاویه تیغه‌ها ممکن است قابل تنظیم یا غیرقابل تنطیم و ثابت باشند.

پارکینگ شهرداری کرج– استفاده از لور کامپوزیت جهت پوشش بازشوهای پارکینگ

پیشینه ساخت لوور :

لوور دوکی شکل آلومینیومی –پروژه بانک کشاورزی

لوور یا دودکش در قرون وسطی به عنوان سازهٔ فانوس چوبی که در بالای سوراخ سقف آشپزخانه‌های بزرگ نصب می‌شد تا امکان تهویه برای آشپزخانه در عین حال عدم ورود برف و باران را ایجاد کند.

آن‌ها در واقع جایگزین بهتری برای سازه‌های خام یک بار مصرف بودند.

بعدها آن‌ها به طرح‌های پیچیده‌تر با جزئیات بیشتر از جنس سفال در آمدند بیشتر، شبیه هواکش‌های مدرن امروزی بودند؛

لوور آلومینیومی دوکی شکل رنگ شده – پروژه شورای شهر لواسان

با تیغه‌های قایل تنظیمی که با کشیدن یک طناب باز و بسته می‌شدند. منبع : اینترنت

لوور های مدرن :

لوور های مدرن علاوه بر کارکردهای اشاره شده ، المانی برای افزایش غنای بصری نمای ساختمان میباشند.

لورر های مدرن با استفاده از مصالح مختلف ساخته و دارای انواع  زیر هستند :

• لوورهای آلومینیومی
• لوورهای کامپوزیت
• لوورهای چوبی (ترمووود )
• لوورهای چوبی ( چوب پلاست )

اجرای لوور نما با چوب ترمووود – پروژه شیخ بهایی

برای آشنایی بیشتر با موضوع لوورهای آلومینیومی و کامپوزیتی و ترمووود  مقالات زیر را مطالعه کنید:

ساخت لوور آلومینیومی – لوور کامپوزیت

لوور آلومینیومی – پوسته دوم نما

لوور آلومینیومی – نمای ساختمان

لوور کامپوزیت در نمای خارجی ساختمان

لوور نما با چوب ترمووود

لوور چوب پلاست : 

از مقاطع مختلف پروفیل های چوب پلاست میتوان جهت ساخت لوور نمای ساختمان استفاده نمود.( لوور چوب پلاست – لوور چیست؟ )

مقاطع زیر برای ساخت لوور نما و سقف پیشنهاد میگردد:

RP1 :پروفیل  با عرض ۸ سانتی متر / ضخامت ۳٫۵ سانتی متر و طول شاخه ۳۰۰ سانتی متر.

انواع پروفیل چوب پلاست – RP1

N1:پروفیل  با عرض ۶ سانتی متر / ضخامت ۴ سانتی متر و طول شاخه ۳۰۰ سانتی متر.

انواع پروفیل چوب پلاست _ N1

N3:پروفیل  با عرض ۷ سانتی متر / ضخامت ۲٫۵ سانتی متر و طول شاخه ۳۰۰ سانتی متر.

فایبر سمنت چیست – سمنت برد

فایبر سمنت چیست – سمنت برد :

فایبر سمنت(Fiber cement board) صفحات سیمانی الیاف دار هستند که از ترکیب مواد زیر در دستگاه اتو کلاو ساخته میشوند:

• سمان پرتلند.
• سیلیس.
• الیاف.

منبع عکس :سایت HBD

تاریخچه ساخت پانلهای سیمانی برای نمای خارجی ساختمان :

در گذشته و در اوایل سالهای ۱۹۰۰ میلادی، صفحات سیمانی با الیاف آزبستی تولید گردید و به سرعت مورد استقبال و استفاده قرار گرفت.

لیکن بدلیل وجود آزبست در این متریال ساختمانی، مساله سرطان زا بودن و شکنندگی سمنت بوردها مورد انتقاد قرار گرفت.

جهت حل این مساله ، آزبست از صفحات سیمانی حذف شد و الیاف جدید سلولزی با ترکیبات و مواد افزودنی جدید جایگزین صفحات قدیمی گردید.

کاربرد های فایبر سمنت برد در ساختمان :

در حال حاضر سمنت بردها در نماهای خشک کاربرد بسیار دارند از جمله:

• سقف کاذب
• دیوارهای داخلی و پارتیشن‌ها
• دیوارهای خارجی و نمای ساختمانها و ویلاها
• کف‌های سازه‌ای(برای کانکس‌ها و خانه‌های پیش ساخته)
• فرم‌های دکوراتیو برای نمای داخلی.

سقف کاذب فایبر سمنت برد – منبع عکس :سایت پینترست

 

استفاده از فایبر سمنت برد در نمای داخلی – منبع عکس :سایت پینترست

استفاده از فایبر سمنت در نمای خارجی ویلاها – منبع عکس :سایت پینترست

استفاده از فایبر سمنت در نمای خارجی ساختمان – منبع عکس :سایت پینترست

 

فایبر سمنت و تنوع رنگ در نمای خارجی – منبع عکس :سایت پینترست

استفاده از فایبر سمنت در کف های سازه ای – منبع عکس :سایت پینترست

 

ضخامتهای مختلف فایبر سمنت برد:

سمنت برد در ضخامتهای مختلف تولید میگردد و بسته به محل استفاده از ضخامت ۴ میلی متر تا ۲۵ میلی متر تولید و اجرا میگردد.

ابعاد سمنت برد نیز متناسب با طرح و محل استفاده متغییر است.(فایبر سمنت چیست – سمنت برد)

فرمهای مختلف فایبر سمنت برد :

سمنت برد ها بصورت صفحه‌ای با ابعاد ۱۲۰*۲۴۰سانتی متر

فرم‌های الواری با عرض‌های۲۰/۷٫۵/۳۰ و طول‌های ۱۵۰/۳۰۰/۴۰۰ سانتی متر

فرم‌های سقفی ۱۲۰*۶۰ سانتی متر و دیگر ابعاد خاص تولید و مورد استفاده قرار میگیرد.

چوب پلاست – درز انقطاع در نصب

 

 

 

درز انقطاع در نصب:

نصب پروفیل‌های کف چوب پلاست می‌باید با رعایت دستورالعمل‌های فنی انجام گیرد.

رعایت این دستورالعمل‌ها با ماندگاری کیفیت پروفیل رابطع مستقیم دارد.

درز انقطاع یا فاصله دو سر چوبی که به هم میرسند می‌بایست بین ۳ تا ۶ میلیمتر باشد.

منبع عکس :سایت لایسن

البته در مناطق بسیار گرم مانند خوزستان تا ۹ میلیمتر نیز فاصله رعایت میگردد.

در صورتیکه این فاصله رعایت نشود و دو سر چوب به هم چسبیده باشد در فواصل زمانی که تابش شدید وجود دارد، ممکن است که سر چوبها به هم برسند و در فشار ناشی از انبساط یکدیگر را خم کنند.

درپروژه‌ هایی که بر روی بام اجرا میشوند و از پروفیل چوب پلاست استفاده می‌شود این امکان بیشتر احتمال وقوع دارد.

حتی در قسمتهایی از بام که سایه بیشتر است تغییرات طول چوب‌ها کمتر دیده میشود. همچنین در ساعات مختلف روز این فواصل تغییرات خود را دارند. لذا لازم است که حداقلی برای اجرای دو سر چوب‌ها در بام‌ها در نظر گرفته شود.

درز ۳ تا ۵ میلیمتر برای ایجاد درز انقظاع در اتصال سرشاخه ها

راه حلی نیز معمولا برای حل این مساله ارائه میگردد که به نظر درست نمی‌رسد.فیکس کردن انتهای چوب‌ها بر روی زیرسازی با پیچ است .

این کار جهت جلوگیری از برگشت چوبها به بالاست که در گرمای شدید اتفاق می‌افتد.

لیکن بصورت اصولی می‌بایست در زمان‌های انقطاع اجرا گردد و زیرسازی زیر درزها هم بصورت دوبل انجام شود.

منظور از زیرسازی دوبل این است که در درز از یک پروفیل برای مهار چوب‌ها استفاده نشود.(چوب پلاست – درز انقطاع در نصب)

زیرسازی دوبل :

جهت اجرای اصولی زیرسازی در درزها، باید انتهای هر چوب با یک پروفیل و کلیپس مهار شود.

علت اینکه این روش معمولا اجرا نمیشود صرفه جویی در هزینه آهن آلات و سرعت دادن به جوشکاری و اجرای زیرسازی است.

زیرسازی دوبل در محل اتصال سرشاخه ها

 

ترموود چیست ؟-ترمووود چیست ؟

 

استفاده از چوب در نمای ساختمان از دیرباز در کشور ما و دیگر کشورها مرسوم بوده است.(ترموود چیست ؟-ترمووود چیست ؟)

با توجه به اینکه این ماده ساختمانی در دسترس بوده و هزینه تهیه آن برای سازندگان غیر حرفه‌ای بسیار اندک بوده است، بسیاری از خانه ها در مناطقی که پوشش جنگلی مناسبی داشته‌اند با چوب ساخته شده‌اند.

لیکن استفاده از چوب در نمای ساختمان همیشه با مخاطراتی همراه بوده است.

 

نگرانی از ترک خوردگی، تغییر رنگ، پوسیدگی، تاثیرات رطوبت بر روی چوب و تغذیه حیوانات کوچک از چوب، همیشه مواردی بوده که استفاده از چوب را در نمای ساختمان محدود کرده است.

جهت رفع این ایرادات روشهای سنتی مانند حرارت دادن و به اصطلاح سوزاندن چوبها مورد استفاده قرار میگرفت و در دهه های آغازین قرن بیستم مطالعاتی نیز در این زمینه در ایالات متحده آمریکا آغاز گردید و در اروپا و در کشورهای هلند و فنلاند و فرانسه و .... ادامه یافت.

در حال حاضر کشور فنلاند در زمینه تولید و صادرات چوب ترمو ( چوب ترموود) از کشورهای پیشرو میباشد.(ترموود چیست ؟-ترمووود چیست ؟)

پیوندهای مرتبط : قیمت ترموود فنلاندی , رنگ ترموود , هزینه اجرای نمای ترموود , روش نصب چوب ترموود , قیمت چوب ترموود نما

 

 

منظور از چوب ترمو ( چوب ترموود) با تعریف تجاری فعلی، چوب حرارت دیده‌ای است که مقاومت آن در برابر مشکلات جوی در مقایسه با چوبهای خام و موارد مشابه بیشتر است.

چرخه تولید چوب ترمو ( چوب ترموود)(ترموود چیست ؟-ترمووود چیست ؟)

فاز1: در فاز اول چرخه تولید، چوب خام با افزایش دمایی در حدود 100 درجه سانتی گراد مواجه میگردد.

این اتفاق در داخل کوره‌هایی انجام میگردد که در داخل آن سنسورهای متعددی ، اطلاعات دمایی دقیق را به کامپیوترهای متصل به کوره اعلام میدارد.

این فرایند که کاملا غیر شیمیایی است محصولی را به طبیعت عرضه میدارد که دارای کمترین مشکلات زیست محیطی برای استفاده از این محصول را داراست.

پس از اینکه چوب به دمای 100 درجه رسید، بصورت پیوسته دما را تا 130 درجه سانتی گراد افزایش میدهند.

جهت جلوگیری از سوزش چوب از بخار آب استفاده میشود. استفاده از بخار آب مزیتهایی را برای چوب ترمو ( چوب ترموود) ایجاد مینمایند.

بخار آب از ترک برداشتن چوب ترمو ( چوب ترموود) در این فرآیند جلوگیری میکند .

همچنین مانع فعل و انفعالات شیمیایی درون چوب ترمو ( چوب ترموود) میباشد.

در این فرآیند دیواره سلولی چوب تخریب میگردد و با خشک شدن کامل، مقاومت چوب در برابر قارچهای چوب افزایش پیدا میکند.

 

 

 

فاز2: در فاز دوم نیز مانند فاز اول حرارت دهی افزایش میابد.

در این مرحله بسته به رده چوب ترمو ( چوب ترموود) ( کلاس D  یا کلاس S)میزان حرارت دهی از 180تا220 درجه متفاوت خواهد بود.

سپس چوبها در مدت زمان مشخصی (حدود 2 ساعت) در همین دما نگه داشته میشوند.

صمغ چوبها و رطوبت کامل در این فاز تخلیه میگردد و رطوبت به حدود صفر نزدیک میشود.

فاز3: چوب ترمو ( چوب ترموود)   آرام آرام دمای خود را از دست میدهد و مجدد به دمای 100 درجه سانتی گراد میرسد.

سپس با ایجاد بخار آب و  پاشیدن آب دمای چوب ترمو ( چوب ترموود) کاهش می‌یابد .(ترموود چیست ؟-ترمووود چیست ؟)

با توجه به اینکه به دمای محیط نزدیک میشود چوبها مجددا آب و رطوبت را از محیط جذب میکنند و به رطوبتی حدود 4 تا 6 درصد میرسند.

فرآیند ترمووود(ترموود) باعث میگردد که در دمای بالا اسیدهای چوب تجزیه کردند و عاری از هرگونه حشرات و موجودات میکروسکوپی گردد.

پس از این فرآیند چوب در برابر کلیه مولفه‌های طبیعی مقاوم میگردد.

  

 

رده بندی چوب ترمو ( چوب ترموود)

چوب ترمو ( چوب ترموود) به دو رده:

1. با دوام Durability ( یا کلاس D)
2. پایدار Stability (یا کلاس S)

تقسیم میگردد. چوب ترمو ( چوب ترموود) کلاس D جهت استفاده در نمای خارجی ساختمان میباشد.

این چوبها در فاز 2 تا220 درجه سانتی گراد حرارت میبینند و جذب رطوبت بین 5 تا 6 درصد دارد.(ترموود چیست ؟-ترمووود چیست ؟)

چوب ترمو ( چوب ترموود) کلاس S جهت استفاده در نماهای داخلی حرارت داده میشود، تا 180درجه سانتی گراد گرم میشوند و جذب رطوبت حدود 6 تا 8 درصد دارند.

  

ورق کامپوزیت - قیمت - مهر 99

ورق کامپوزیت - قیمت - مهر 99 :

با توجه به افزایش قیمتت ارز ، برای چندمین بار در سال جاری ، فیمت مصالح ساختمانی نیز افزایش یافت.

افزایش قیمت ها باعث افزایش قیمت مصالح مرتبط با نیز شده است .

ورق کامپوزیت - قیمت - مهر 99

[table id=6 /]

ورق های کامپوزت نیز با نسبت های زیر نسبت به قیمت های قبلی افزایش یافنه است :

ورق های با پوسته سه دهم ( 0.3) و باپوسته پنج دهم (0.5) از نوع PVDF  با افزایش ده درصدی  نسبت به قیمت قبل

ورق های با پوسته اکونومی، ورق تابلویی ، ورق طرح سنگ و ورق طرح چوب با افزایش پانزده درصدی نسبت به قیمت قبل

[caption id="attachment_3008" align="aligncenter" width="800"] بیمارستان خاتم الانبیا[/caption]

افزایش قیمت سایر مصالح مرتبط با نمای کامپوزیت:

آهن آلات مصرفی در حال حاضر با آنالیز حدود 180 تا 200 هزارتومتن بری هر متر مربع اجرای نمای کامپوزیت برآورد میگردد.

این هزینه شامل موارد زیر است :

قوطی فلزی 20 *40

مصالح جوشکاری

پیچ و نبشی های آلومینیومی

چسب فوم درزبندی

پلیت و رول بولت جهت سازه های بتنی

با توجه به مقادیر فوق و با توجه به قیمت انواع ورق کامپوزیت هزینه اجرای نمای کامپوزیت برای هر مترمربع مبلغ 550 تا 700 هزار تومان برآورد میگردد.

[caption id="attachment_457" align="aligncenter" width="800"] برج میلاد[/caption]

پیوندهای مرتبط:

مشخصات فنی ورق کامپوزیت , رنگ بندی ورق کامپوزیت ,  قیمت انواع ورق کامپوزیت , هزینه اجرای نمای کامپوزیت .

عکس نمای کامپوزیت ( اداری , تجاری , مسکونی) , طراحی نمای کامپوزیت ، قیمت روز ورق کامپوزیت پرمیوم باند

ترمووود چیست ؟ , ابعاد چوب ترمووود , رنگ ترمووود ,  قیمت انواع ترمووود , هزینه اجرای ترموود , نصب ترمووود

مشخصات چوب پلاست , انواع پروفیل چوب پلاست , روش نصب چوب پلاست ,  قیمت انواع چوب پلاست , رنگ بندی چوب پلاست , مزایای نمای چوب پلاست چیست؟

مقالات مرتبط : 

ورق کامپوزیت ضد حریق،ورق کامپوزیت نسوز

ورق کامپوزیت طلایی

ورق کامپوزیت نانو

ورق کامپوزیت آیینه ای

بازسازی نمای ساختمان با ورق کامپوزیت

ورق کامپوزیت خش دار

بازسازی نمای ساختمان قدیمی – بازسازی نما با ورق کامپوزیت

ورق کامپوزیت – ساخت مبلمان شهری

کامپوزیت نما/المان شهری با ورق کامپوزیت